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淺談噴墨印刷及其質量控製

資料來源:《廣東印刷》2008年第1期 作者:瞿茹芸 楊鬆

一、引言
  噴墨印刷是數碼印刷中的一種,具有高速、少量複製、易於組合使用的優點。它利用數碼式的資料存儲影像,在不需要印版的情形下可以直接輸出。因此,隻要在未輸出前都可以改變輸出的內容,而且也省去了拚版、曬版的過程,節省了大量的時間和耗材。此外,由於其印刷方式為非接觸式,所以省去了印刷壓力調整、網點擴大、水墨平衡(膠印)及紙張表麵平滑度等傳統印刷所無法回避的困擾,這些特點是噴墨印刷在當今市場中嶄露頭角的原因。目前,噴墨印刷已經在彩票印刷、大幅麵噴繪、數碼打樣、個性化印刷中得到了廣泛應用。
  二、噴墨印刷的成像機理
  1.噴墨成像係統的組成
  噴墨成像係統主要由噴嘴、墨棒、充電係統、偏轉器、回收槽、受像介質和必要的傳動控製係統構成。噴頭和受像介質之間處於非接觸狀態,噴頭噴射出的細小墨滴直接附著在承印物上,形成可視影像。噴墨印刷的分類方式,如圖一所示。
  圖一 噴墨印刷的分類方式
  2.噴墨成像方式及其成像機理
     噴墨印刷方式有很多種,其基本原理都是將電子計算機存儲的圖文信息先輸入到噴墨印刷機,再通過特殊的裝置,在電子計算機的控製下,由噴嘴向承印物表麵噴射霧狀的墨滴,根據電荷效應在承印物表麵直接成像,成為最終的印刷品。按照噴墨係統分類,包括連續式噴墨係統和間歇式噴墨係統。
  連續噴墨包括二值偏轉噴墨係統和多值偏轉噴墨係統兩種類型。在二值偏轉處理中,墨滴處於兩種充電狀態,充電的墨滴被電場偏轉,未充電的墨滴轉移到承印物上。在多值偏轉中,不同的墨滴接受不同的電荷,產生不同的偏轉,轉移到承印材料的不同位置。如圖二所示。
  圖二 連續式噴墨印刷係統
  在間歇式噴墨印刷係統中,最常用的主要包括熱泡噴墨印刷、壓電噴墨印刷以及靜電噴墨印刷三種。其成像原理如圖三所示。
  圖三 間歇式噴墨印刷係統
  在熱泡噴墨印刷過程中,通過加熱使得油墨蒸發,使一定量的油墨從噴嘴中射出並在施加壓力下形成氣泡,進而轉移到承印物上。
  在壓電噴墨係統中,通過墨腔內壓力效應造成的體積變化產生墨滴,並導致墨滴從噴嘴係統中射出,轉移到承印物上。
  在靜電噴墨印刷過程中,噴墨係統和印刷表麵之間存在電場,通過電場和控製脈衝,油墨從噴嘴分離,並釋放油墨到承印物來得到印刷圖文。
  三、影響噴墨印刷品質量的因素
  噴墨印刷在快速發展的過程中,不可避免地受到了一些因素的製約,目前影響噴墨印刷品質的因素主要有以下幾個方麵:
  1.色彩轉換
  對印刷品來說,人的眼睛都是由反射光來判定顏色的差異,當看到一張紅色的紙,因為光源照在紙上,光譜中的紅色光被反射,所以知道它是紅色的。然而,在印刷品上,我們必須使用減色法來定義顏色,也就是所謂的C、M、Y 三色模型。如何將光源係統的色彩(R、G、B)精確地轉換為噴墨或是印刷係統的色彩(C、M、Y、K)是影響印刷品質的關鍵。
  2.解析度
  所謂解析度(Dot Per Inch)是指在一英寸的寬度上所印墨點的數量.由於噴墨印刷中,黑墨是獨立的,不是通過Y、M、C三色油墨的疊印得到的,所以解析度成了決定黑白印刷機印品質量的關鍵。而對於彩色印刷機而言,由於是多色疊印,它不計較墨點是否重疊。因此出現了所謂的真實解析度與定址解析度。如圖四所示。
  圖四 彩色印刷機的真實解析度和定址解析度
  3.色階
  印刷輸出的圖像和影像由許多具有不同顏色和明亮度的點(或稱像素Pixel)構成。每一個像素點都有各自的顏色和明亮程度。由於色彩是采用類比輸出方式,利用電壓控製色彩,使得每一個點都能以連續色階(全色調)來顯示。因此,即便解析度比較低,輸出的圖像還是感覺非常自然逼真。所以,色階對於輸出的圖像和影像而言非常重要。目前的噴墨印刷技術可以精確地控製墨滴的色階,在同一位置控製色墨由不噴到噴1滴直至噴16滴,從而控製輸出圖像的色階。
  4.印字頭控製
  墨點經由噴嘴噴至紙張上,一般而言,噴嘴與印字頭是做在一起的。然而, 噴墨技術、印刷機懸臂齒輪和傳動皮帶的精密度是決定印字頭質量的主要因素。
  5.墨水
  噴墨印刷一般使用無毒的水性油墨,通常是油基或石蠟基的,這兩類油墨在噴嘴中不會變幹,但可被噴印表麵吸收。另外,墨水也必須具備快幹性,以防止在紙張上暈開,因此,墨水本身也是影響印刷質量的因素之一。
  6.承印物材質
  油墨到達承印物上以後,由於不同的紙張的內部結構不同,以及表麵塗布不同,所以油墨在紙張表麵的滲透吸附不同,就會造成印品上顏色的飽和度和色域空間不同。通常來說,在相同的打印環境下,表麵塗層比較光滑的紙張噴墨印刷效果較好,許多研究學者已經通過實驗證明了這一點.
  四、噴墨印刷質量的檢驗與控製
  噴墨印刷因采用墨水來複製原稿的顏色和層次變化,對墨水的黏度和流動性往往有很高的要求,而噴嘴在使用一段時間後,由於溫度的變化使油墨組成發生變化而出現凝聚現象,以及空氣中的灰塵、粉塵等都會導致噴嘴的堵塞現象。此外,隨機式噴墨數字印刷技術通常是利用打印頭的往複運動和紙張沿印刷方向的直線運動組合來複製對象。因此,噴墨數字印刷除需要解決其他彩色數字印刷要解決的問題外,還需解決噴嘴堵塞和打印頭的校正問題,利用EPSON公司提出的措施可以很好地解決噴嘴檢查和打印頭校正。
  1.噴嘴檢查
  通過打印噴嘴檢查圖檢查各種顏色,查找所有顏色的打印墨水是否有墨點丟失的情況發生。下麵給出的操作方法雖然是針對EPSON STYLUS PRO7000彩色噴墨打印機而言的,但對其他噴墨打印機的處理方法可參照執行。
  噴嘴檢查的操作步驟為:①裝入打印紙。②在方式選擇模式下,按下方式選擇按鍵,直到LCD麵板上出現TEST PRNT MENU(測試打印菜單)。③按下項目按鍵,出現NOZZLE CHECK=PRINT。④按回車鍵。
      打印出來的噴嘴檢查圖如圖五所示,圖中的一係列斜線稱為測試線,分為兩組,線條粗細沒有區別,隻是線條深淺不同。噴墨打印機有多少種墨水,就會有多少根線條被打印出來。利用這些測試線可檢查出哪一種墨水的噴嘴被堵塞,並決定是否需要清洗打印頭。
  圖五 噴嘴檢查圖
  如果在噴嘴檢查圖的測試線中發現某些線段丟失,說明需要清洗打印頭了。按下控製麵板上的清洗鍵並保持3秒鍾以上,也可通過軟件中的EPSON打印機應用工具中的打印頭清洗應用工具進行清洗。注意,在開始打印圖像前一定要確認噴嘴檢查圖是完整的,否則會影響打印的質量。
  2.打印頭校準
  在打印過程中,如果打印頭出現了偏位的情況,則打印出來的線條、圖形輪廓、文字邊緣均將是不連續的和不光滑的,圖像內容也會錯位,且打印頭的偏位誤差會累積起來,嚴重影響打印質量。因此, 打印頭校準是保證頁麵對象準確複製的基礎。
  以EPSON噴墨打印機為例,打印頭校準的一般流程是:裝入打印紙;必要時需設定打印紙厚度;打印校準圖案(全部或單個);對每個校準圖案找到間隙最小的線組並注冊這一號碼。
  校準打印頭的操作步驟為:①將打印紙裝入打印機。②在方式選擇模式中按下方式選擇鍵直到LCD麵板上顯示Head Alignment Menu。③按下項目鍵,LCD上出現PAPER THICK=STD。如果想要在EPSON提供的記錄介質(紙張)上打印,就讓此設定保持為STD;如果想要在非EPSON提供的介質(紙張)上打印,可通過按“+” 或“-”鍵,這將以0.1毫米的增量輸入紙張厚度。④按下回車鍵登錄用戶信息,ADJUST.PATT.=ALL信息出現。⑤如果希望打印所有的調整圖案,按下回車鍵;如果想打印單個調整圖案,則按下“+”或“一”鍵,直到出現想調整的圖案號(#1,#2,#3…),然後再按回車鍵。打印機開始打印全部或所選的調整圖案。圖六給出了#1~#7校正圖案。⑥打印完成後,會顯示圖案號與當前的線組號,例如#1=4。如果打印出來的所有線組中沒有一組線條是對齊的,說明打印頭校正仍需進行,但應選擇間隙最小的線組打印,直至某一線組的線條對齊,打印頭校正過程才算完成。此後,可按下“+”或“-”鍵以顯示該線組的編號。如果打印結果中線組4的間隙最小,說明打印頭校準結束,可按下暫停鍵退出方式選擇模式。⑦按下回車鍵登錄該線組編號,下一個圖案編號出現,然後重複第⑥步。⑧設定圖案後,按下暫停鍵返回READY(就緒)狀態,決定是否需要繼續進行打印頭校準,直至某一線組的線條間隙最小。

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